1.負(fù)責(zé)擠壓車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備的管理,確保下達(dá)訂單的完成。強(qiáng)化擠壓車間主任 是“產(chǎn)品質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人 ”意識;
2、根據(jù)客服部下達(dá)的鋁型材生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,安排生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,根據(jù)本車間設(shè)備人力情況, 編制車間《擠壓排產(chǎn)單》,組織均衡生產(chǎn),保證每天完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、新模具的試制計(jì)劃;
3、擬定車間管理制度,經(jīng)公司批準(zhǔn)后推廣實(shí)施。按照公司制度和車間管理制度對車間員工進(jìn) 行獎勵、懲罰;
4、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度與措施以及各項(xiàng)臨時(shí)通知加急訂單;
5、負(fù)責(zé)擠壓車間的人身、設(shè)備安全,確保安全文明生產(chǎn);
6、負(fù)責(zé)管好、用好、維護(hù)、保養(yǎng)好在制品、設(shè)備、、工具、量具及專用冶具、檢具;
7、負(fù)責(zé)擠壓車間員工的日常管理,不斷提高員工綜合素質(zhì);
8、對本擠壓車間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。如:同一型號,同一要求,每批次須質(zhì)量相同, 對車間各類報(bào)表、原始資料的及時(shí)性、真實(shí)性負(fù)責(zé),生產(chǎn)在制品做到帳、物相符。
9、及時(shí)調(diào)整車間內(nèi)的勞動組織和班組之間人員調(diào)配;
10、擠壓車間主任有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對車間員工提出獎懲建議。有權(quán)對上道工序轉(zhuǎn)來得不合格產(chǎn) 品提出異議并及時(shí)上報(bào),如:鋁棒開裂、表面缺料;
11、按照公司要求,加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制,配合擠壓車間質(zhì)檢人員、統(tǒng)計(jì)員監(jiān)督員工填寫《擠壓日報(bào)表》、《模具上機(jī)記錄》、《型材檢驗(yàn)記錄》、《產(chǎn)品隨行卡》等,提高員工的質(zhì)量意識;
12、加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)及保養(yǎng),教育員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);
13、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,在分配工作的同時(shí)要備齊加工產(chǎn)品的所有工藝文件,并教育指導(dǎo)員工 嚴(yán)格執(zhí)行,如:擠壓棒溫度、速度、冷卻方式等;
14、按時(shí)參加公司會議,不遲到,不早退,不得無故請假;
15、正確處理擠壓車間的突發(fā)事件,并隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展,對于無法處理的事件要及時(shí)請示;
16、積極深入員工,了解員工的思想動態(tài),采取合理的措施確保擠壓車間的穩(wěn)定。
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