?1、設(shè)備與工藝測試管理?：負(fù)責(zé)DIP車間新設(shè)備的開發(fā)、請購、驗收，包括焊夾具、三防夾具、硅膠夾具、自動焊接夾具測試夾具等的開發(fā)、請購和驗收。同時，負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、維護(hù)、改造和TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）。
?2、新產(chǎn)品開發(fā)?：熟悉電視板卡與網(wǎng)通類產(chǎn)品測試，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的程式制作，包括插針機(jī)、選擇焊程式、三防程式、硅膠程式、點膠機(jī)程式的制作。
?3、質(zhì)量控制?：負(fù)責(zé)選擇焊良率、測試直通率的保持和提高，以及設(shè)備備品備件及設(shè)備易耗品的料號申請、請購和管理。
4、?數(shù)據(jù)分析與改善?：負(fù)責(zé)設(shè)備的UT/MTTR/MTBF（平均故障間隔時間/平均修復(fù)時間/平均故障間隔時間）的統(tǒng)計、分析和改善，以及工廠里所有站位的應(yīng)力測試和應(yīng)力分析。
?5、生產(chǎn)計劃與協(xié)調(diào)?：組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，制定生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，搞好各車間的協(xié)調(diào)，組織分配勞動力，平衡調(diào)度設(shè)備材料。
?6、分析與解決問題?：定期分析生產(chǎn)形勢，提出解決問題的辦法和措施。