1、工藝技術(shù)改善
1.1、負責(zé)組織參與部門現(xiàn)場工藝編制。
1.2、負責(zé)部門技術(shù)改善建議收集及立項工作。
1.3、負責(zé)技術(shù)改善項目圖紙資料、工藝資料的整理、歸檔工作。
1.4、負責(zé)部門現(xiàn)場作業(yè)工藝編制、備案及優(yōu)化工作。
2、問題處理
2.1、結(jié)合現(xiàn)場巡檢、質(zhì)量工程師、車間班組長進行現(xiàn)場問題的分析，判定原因。
2.2、對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的設(shè)計、工藝問題反饋并進行組織解決。
2.3、跟蹤處理問題后跟蹤相應(yīng)設(shè)計、工藝文件的完善。
3、工藝指導(dǎo)
3.1、負責(zé)對新產(chǎn)品、新工藝指導(dǎo)、培訓(xùn)，監(jiān)督檢查作業(yè)人員對工藝的執(zhí)行情況。
3.2、負責(zé)對現(xiàn)場工藝紀律的檢查。
3.3、負責(zé)技術(shù)部門與生產(chǎn)部門技術(shù)銜接。