1.各類工藝文件、工藝參數、工藝規(guī)程的制定
對新開發(fā)項目的工藝可行性進行分析論證；
編制新項目的工藝開發(fā)方案；
負責過程流程圖、工藝路線圖、PFMEA的編制；
根據項目要求，評審工藝設備和材料的特性，編制PVP；
對工藝裝備和新零件編制技術協(xié)議，對廠家提供的工藝裝備進行評估；
生產過程自動化的改進；
按照PVP進行工藝參數的DOE分析論證及FMEA降分措施；
根據項目要求制定工藝標準；
從工藝過程開發(fā)、新工藝裝備開發(fā)方向撰寫專利；
項目開發(fā)過程中工藝的PDCA執(zhí)行與改進跟蹤；
2.工藝裝備能力平衡和新工藝裝備的選型及驗收
根據產品工藝特性和產量規(guī)劃，進行工藝裝備能力平衡，編制工藝裝備采購申請單；
對新項目需求的新工藝裝備進行選型或供應商尋找；
對新工藝裝備進行功能調試和驗收；
3.新工藝裝備、工藝方案的培訓
負責使用新工藝裝備操作者進行操作規(guī)范的培訓；
對操作者進行工藝方案的培訓和執(zhí)行情況進行考核；
4.新零件的工藝性驗證
對新零件在生產過程中的工藝操作情況進行驗證，了解新零件的工藝過程注意事項，確保新零件滿足生產過程工藝裝配技術要求；
5.產品工時和生產工步的設定
分析工藝過程，設定合理的工步；
根據產品加工復雜性，設定基準生產工時；
6. 工藝評審
每月定期對生產現(xiàn)場的工藝紀律進行評審；
對新項目分三個階段進行現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物工藝評審，評審內容包含：工藝排布合理性、工藝過程可實現(xiàn)性、工藝優(yōu)化等；
7.完成上級臨時交辦的其他事項 不斷持續(xù)改善所負責關鍵職責領域的流程，流程中的步驟，提升相應流程的lead time： 工作職責包括但不限于上述內容，如崗位進行調整，崗位職責隨之變化。