一、崗位職責(zé)

1. 沖壓生產(chǎn)工藝開發(fā)與優(yōu)化

- 負(fù)責(zé)沖壓件生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)，制定沖壓工藝參數(shù)（如壓力、速度、材料利用率等），編制工藝文件（工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等）。

- 分析沖壓生產(chǎn)中的質(zhì)量問題（如開裂、起皺、尺寸偏差等），提出改進(jìn)方案并推動(dòng)實(shí)施。

- 參與沖壓設(shè)備（液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)等）調(diào)試及維護(hù)技術(shù)支持。

2. 沖壓模具設(shè)計(jì)開發(fā)與管理

- 主導(dǎo)或協(xié)助沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、3D建模（使用UG/Pro-E/SolidWorks等軟件），完成模具圖紙審核及BOM清單制定。

- 跟進(jìn)模具制造、試模及驗(yàn)收，解決試模過程中的技術(shù)問題，確保模具量產(chǎn)穩(wěn)定性。

- 建立模具全生命周期管理體系，優(yōu)化模具維修、保養(yǎng)流程，降低模具故障率。

3. 機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

- 制定機(jī)加工（車、銑、磨、CNC等）工藝方案，設(shè)計(jì)工裝夾具，優(yōu)化加工路徑及切削參數(shù)。

- 解決機(jī)加工過程中的精度、效率問題（如刀具損耗、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等）。 - 熟悉常用材料（鋼材、鋁合金等）的加工特性，推動(dòng)新工藝（如高速加工、復(fù)合加工）的應(yīng)用。

4. 跨部門協(xié)作與技術(shù)支持

- 協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)完成DFM（可制造性分析），提出設(shè)計(jì)優(yōu)化建議以降低生產(chǎn)成本。

- 為生產(chǎn)、質(zhì)量部門提供技術(shù)培訓(xùn)，快速響應(yīng)生產(chǎn)線異常，主導(dǎo)根本原因分析（如8D報(bào)告）。

- 參與新項(xiàng)目APQP流程，主導(dǎo)PPAP文件編制及工藝驗(yàn)證。

二、任職資格要求

1. 教育背景

- 大專及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、材料成型與控制工程、模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)專業(yè)。

2. 經(jīng)驗(yàn)要求

- 3年以上沖壓工藝/模具設(shè)計(jì)或機(jī)加工工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉汽車零部件行業(yè)優(yōu)先。

3. 專業(yè)技能

- 軟件能力：精通AutoCAD、solidworks、UG/Pro-E等設(shè)計(jì)軟件。

- 工藝知識(shí)：

- 沖壓：掌握材料成型理論，熟悉模具鋼材選型。

- 機(jī)加工：熟悉刀具選型、切削參數(shù)計(jì)算及加工精度控制方法。

- 標(biāo)準(zhǔn)體系：了解ISO/TS 16949、IATF 16949質(zhì)量管理體系，熟悉APQP、FMEA工具。

4. 軟性能力

- 邏輯清晰，具備數(shù)據(jù)分析和問題解決能力，能獨(dú)立完成DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。

- 良好的溝通協(xié)調(diào)能力，適應(yīng)多部門協(xié)作及短期出差。