1、熟悉加工機床，如銑床、鉆床、攻牙機等，并能熟練操作和調(diào)試。
2、根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝流程，制定具體的加工方案，包括選擇合適的加工工藝、確定切削參數(shù)、選擇合適的刀具和夾具等。
3、根據(jù)技術(shù)圖紙進行加工定位和調(diào)整、進行切削、銑削、鉆孔、磨削等加工工藝，同時需要根據(jù)實際情況進行加工參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化。
4、檢驗加工質(zhì)量，使用各種精密測量工具進行加工質(zhì)量的檢驗，包括測量、夾具、角度儀、表面粗糙測試儀等；通過對加工工件進行幾何尺寸、表面質(zhì)量、位置等方面的檢測、確保產(chǎn)品質(zhì)量達到要求。
5、需要定期檢查、維護和保養(yǎng)加工設(shè)備包括清潔設(shè)備、更換磨損部件、調(diào)整設(shè)備精度等，以確保設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備使用壽命。
6、質(zhì)量問題處理：加工師需要及時發(fā)現(xiàn)和解決加工過程中的質(zhì)量問題。對于出現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，需要進行相應(yīng)的整改和返工，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。
7、負(fù)責(zé)崗位設(shè)置、崗位定員、人員分配，負(fù)責(zé)車間人員管理工作，做好機加人員績效考評及獎罰分配工作。
8、負(fù)責(zé)車間的安全工作。包括：安全教育、勞保用品穿戴、安全生產(chǎn)和安全操作設(shè)備等，并及時報告和處理設(shè)備故障、事故隱患等問題，確保加工過程的安全穩(wěn)定。
9、具體薪資面議。
原標(biāo)題：《精加工師傅》