1、入檢時發(fā)現(xiàn)的異常材料處理,聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商反饋不良問題;
2、供應(yīng)商對策處置方案、改善跟進(jìn)、報告整理存檔、匯總不良問題制作“三批驗(yàn)證”傳遞入廠檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn);
3、依據(jù)采購提供的樣品核對首次來料與圖紙要求的型號、外形、顏色、關(guān)鍵尺寸是否符合,監(jiān)控首次系統(tǒng)錄入尺寸公差是否與圖紙相符;
4、收到分工廠品質(zhì)負(fù)責(zé)人反饋的不良聯(lián)絡(luò),調(diào)查材料不良信息,橫展各個工廠材料是否也存在此類問題;
5、按監(jiān)察計(jì)劃向供應(yīng)商傳遞 VDA6.3 監(jiān)察表,實(shí)施監(jiān)督供應(yīng)商的回傳資料是否符合VDA6.3過程審核報告;
6、統(tǒng)計(jì)每月來料各工廠的PPM匯總、統(tǒng)計(jì)每月報廢材料金額、統(tǒng)計(jì)每月供應(yīng)商品質(zhì)績效考評及客戶需提交的報表、入廠材料月末總結(jié)。