1.機床操作與維護02：
1.1負(fù)責(zé)操作數(shù)控機床，確保機床正常運行，熟悉各類數(shù)控機床的操作及設(shè)置，并根據(jù)工作要求調(diào)整各項參數(shù)，以實現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的加工過程。
定期進行機床的維護保養(yǎng)，包括檢查、清潔和潤滑，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.編程與程序調(diào)試：
2.1根據(jù)產(chǎn)品加工要求，使用CAD/CAM軟件編寫和編輯數(shù)控機床的加工程序，確保機床按照預(yù)定的路徑和速度進行加工操作。
2.2在編程過程中，需要了解數(shù)控編程語言（如G代碼）和機床控制系統(tǒng)的操作方法，并在操作過程中監(jiān)控機床的運行情況，及時處理異常情況。
2.3在生產(chǎn)過程中，根據(jù)產(chǎn)品選擇性價比高的刀具，獨立完成夾具的制作及安裝調(diào)試。
3.質(zhì)量控制與檢測：
3.1對加工產(chǎn)品進行質(zhì)量控制與檢測，使用各種測量工具檢查加工后的尺寸、形狀、光潔度等指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.2掌握質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識，如ISO9001等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.故障排除與應(yīng)急處理：
4.1及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件和設(shè)備故障，進行故障排查并采取相應(yīng)措施進行修復(fù)，以減少生產(chǎn)中斷時間。
4.2在設(shè)備出現(xiàn)異常時，能夠快速診斷問題，并進行修復(fù)或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5.安全與規(guī)范操作：
5.1嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和各項規(guī)章制度，保證人身安全和健康。
5.2按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)范進行操作，確保工作安全、有序地進行，愛護公物，工具、夾具用完后按規(guī)定位置擺放。
6.團隊協(xié)作與溝通：
6.1協(xié)助上級處理技術(shù)問題及故障排除，與工程師、質(zhì)檢員和其他生產(chǎn)團隊成員緊密合作，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率。
6.2及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報設(shè)備狀況和生產(chǎn)進度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
7.持續(xù)改進與學(xué)習(xí)：
7.1持續(xù)改進和優(yōu)化加工工藝，關(guān)注新的加工技術(shù)和設(shè)備，不斷學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)知識，以提升加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
7.2認(rèn)真記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工作日志，及時反饋生產(chǎn)中的問題和建議。