2年以上制造業(yè)制程質(zhì)量控制或工藝工程經(jīng)驗(yàn),熟悉生產(chǎn)流程和關(guān)鍵工藝;(有精密沖壓和電鍍行業(yè)相關(guān)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先);
3、技術(shù)能力及崗位職責(zé)
3.1制程控制工具:
- 熟練運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、CPK/PPK(過程能力分析)、GR&R(測量系統(tǒng)分析)。
- 掌握FMEA(失效模式分析)、8D報(bào)告、5Why分析、魚骨圖等質(zhì)量問題解決方法。
- 熟悉Control Plan(控制計(jì)劃)、SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)、SIP編寫與優(yōu)化。
3.2數(shù)據(jù)分析:
- 使用Minitab、Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)建模與趨勢分析。
- 通過數(shù)據(jù)監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ),識別制程異常。
3.3行業(yè)知識
IATF 16949、VDA6.3、五大工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)。
3.4崗位職責(zé)
3.4.1過程監(jiān)控:
- 實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)線CPK、不良率(DPPM),觸發(fā)預(yù)警機(jī)制。
- 主導(dǎo)MSA(測量系統(tǒng)分析),確保檢驗(yàn)設(shè)備可靠性。
3.4.2問題解決:
- 分析制程異常(如尺寸超差、外觀缺陷),推動(dòng)RCA(根本原因分析)和CAPA(糾正預(yù)防措施)。
- 處理客戶投訴中的制程關(guān)聯(lián)問題(如批次性不良追溯)。
3.4.3工藝優(yōu)化:
- 通過DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))優(yōu)化參數(shù),提升良率或效率。
- 參與新工藝/新材料導(dǎo)入驗(yàn)證(如替代材料可靠性測試)。
3.4.4標(biāo)準(zhǔn)化與培訓(xùn):
- 制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如限度樣品、AQL抽樣方案),培訓(xùn)生產(chǎn)線員工。
- 推動(dòng)自動(dòng)化檢測方案(如AOI視覺檢測)落地。